PTI Blog

Selecting a Wedge Bonder (Выбор устройства Клин-Бондерa)

Posted by Janine Powell on Tue, Nov 14, 2017 @ 02:03 PM

[For the English version, click here.]

В начале 80-х годов компания Palomar/Hughes начала разработку и производство Клин-Бондеров для аэрокосмической и оборонной промышленностей. Позже подобные устройства были использованы не только в военной промышленности, но и в более широком диапазоне применения, как например, для производства медицинского, автомобильного, электронного и телекоммуникационного оборудования. В начале 60-х годов  на рынок вышла ультразвуковая клин-микросварка. Почти 40 лет назад на рынке появилась автоматическая проволочная сварка. В это время для большинства соединений использовалась алюминевая проволока. По причине повышеных требований к прочности, чаще используется золотая проволока. Когда повысилась плотность упаковки, растояние между связующиями соединениями уменшилось. Для того, чтобы расположить связующие соединения в тесном пространстве плотно рядом друг с другом, Клин-Бондер оказался наиболее перспективным в связи с конструкцией клина. На протяжении многих лет некоторые особенности Клин-Бондера осталвались неизменными, например подача проволоки внутри клина и расположение зажима проволки позади клина. Современные Клин-Бондеры значительно отличаются от старых  моделей, кроме того, существуют функциональные различия в зависимости от производителя. При выборе бондера рекомендуется учитывать следующие критерии:  

Критерий №1: Возможность работы с золотой, алюминиeвой и ленточной проволокой 

Почти в каждом Клин-Бондере можут использоваться все три типа проволоки. Но современные Клин-Бондеры, также наш «9000 Wedge Bonder», могут работать со всеми тремя типами без замены зажима проволки.

9000 wire clamp.jpg

Критерий №2: Улучшенный контроль подачи проволоки

В более старых бондерах длина проволоки от катушки до зажима достаточно большая, в результате чего усложняется контроль подачи проволоки. Проволока, особенно ленточная, может легко скрутиться и повлиять на качество сварки. В сегодняшних Клин-Бондероах эта проблема устранена.

Критерий №3: Облегченная конвертация угла подачи проволоки 

В более старых моделях Клин-Бондеров  механизмы подачи проволоки были расположены под определенным углом. Без замены сварочной головы бондера с зажимом подачи проволоки под углом 45 градусов, старая модель Клин-Бондера не может работать в режиме Deep Access. Но такое изменение не только дорого, но и теряются производственные мощности, поскольку замена головы обычно длится один день.Хорошая новость: в современных Клин-Бондерах замена головы больше не нужна, угол подачи проволоки может быть просто изменен с 45/60 градусов до 90. 

9000_wire_feed_angle.jpg

Критерий №4: Удобное программирование 

Программирование микросварки может превратиться в кошмар, особенно когда надо разместить несколько сотен или тысяч проволок. Наш современный Клин-Бондер оснащен удобной «умной» интерактивной графической  поверхностью, i2Gi® , которая включает в себя такие функции, как частичный дизайн, разработка и оценка процесса, а также интуитивный контроль работы .  

Особенность №5:  Бесконтактность 

Старые модели бондеров используют физический контакт, чтобы определить высоту сварочной поверхности для программирование или передачи программ.Этот метод медленный, трудоемкий и может привести к повреждению компонентов. Современные Клин-Бондеры могут определить высоту без физического контакта, защищая ценные компоненты от повреждений. Клин-Бондер модели 9000 включает режим автоматической фокусировки с возможностью корректирования в случае изменения высоты компонентов, который использеутся в производставе с использованием компонентов разной высоты. 9000.jpg

Для получения дополнительной информации, доступны следующие материалы для скачивания:

9000 Wedge Bonder Data Sheet i2Gi® Data Sheet The Buyer's Guide to Microelectronics Packaging Equipment eBook
 9000 Wedge Bonder data sheet  i2Gi, intelligent interactive graphical interface, modern wire bond control software  Top Considerations When Purchasing A Bonder

----
Josef Schmidl
Managing Director 
Palomar Technologies GmbH